PRODUCTS製品紹介
自動検査装置
当社の検査装置は自社製造を始めて40年以上の実績が有り多数のメーカー様の製造現場を支えてきました。
スタンダード機をはじめとする数種の検査装置の中から、お客様の製品に最適な機種をご紹介します。さらに、追加機能の取り付けや年次点検など、個別のご要望にも対応しています。
検査可能項目
頭部カメラ
- 頭部穴形状不良
- 頭部傷
- 頭部割れ
- 頭部変形
- 頭部バリ
- 頭部鍍金不良
側面カメラ
- ネジ山形状不良
- ネジ山径
- ネジピッチ
- 先端形状不良
- ネジ山つぶれ（打痕）
- 先端バリ
KVS-2000処理能力：1500本/分（max）
ローラー選別機を後部に搭載した選別機です。ローラーで整列させるスタンダードタイプで、多品種の選別に適しています。
頭部検査項目（カラーカメラ＋リングドーム照明）
- 頭部径
- 頭部穴形状
- 頭部変形
- 十字穴つまり
- 傷
- メッキ
側面検査項目（光電センサー）
- 首下長さ（max 55mm）
- ネジ山の有無
- 先端径（細・太）
※オプションで側面カメラの増設可能
KVS-2000SNR処理能力：1200本/分（max）
首下寸法の短い製品や頭部径が大きく整列率の悪い製品、組込製品等に適しています。
頭部検査項目（カラーカメラ＋リングドーム照明）
- 頭部径
- 頭部穴形状
- 頭部変形
- 十字穴つまり
- 傷
- メッキ
側面検査項目（モノクロカメラ＋バックライト照明）
- 頭部変形
- 頭部高さ
- 全長（max 25mm）
- ネジ山形状
- ネジ外径
- ネジピッチ
- 首浮き
- ワッシャ径
- ワッシャ浮き
- ワッシャ厚
KVS-2000P処理能力：1200本/分 （max）
ローラー選別機を後部に搭載した選別機です。先にローラー選別で異品を排除しパーツフィーダーの詰まりを無くして効率をUPさせます。
頭部検査項目（カラーカメラ＋リングドーム照明）
- 頭部径
- 頭部穴形状
- 頭部変形
- 十字穴つまり
- 傷
- メッキ
側面検査項目（光電センサー）
- 首下長さ（max 35mm）
- ネジ山の有無
- 先端径（細・太）
※オプションで側面カメラの増設可能
KVS-2000LNR処理能力：800本/分 （max）
頭部径が大きく首下長さも長い製品の選別に適しています。
頭部検査項目（カラーカメラ＋リングドーム照明）
- 頭部径
- 頭部穴形状
- 頭部変形
- 十字穴つまり・傷
- メッキ
側面検査項目（光電センサー）
- 首下長さ（max 85mm）
- ネジ山の有無
- 先端径（細・太）
※オプションで側面カメラの増設可能
KVS-2000L処理能力：800本/分 （max）
2000シリーズの中でも首下（L寸）の長い製品の選別に適した選別機です。
頭部検査項目（カラーカメラ＋リングドーム照明）
- 頭部径
- 頭部穴形状
- 頭部変形
- 十字穴つまり
- 傷
- メッキ
側面検査項目（光電センサー）
- 首下長さ（max 85mm)
- ネジ山の有無/先端径（細・太）
※オプションで側面カメラの増設可能
KVS-2200NR処理能力：600本/分 （max）
ネジ径が10ｍｍ以上で首下の長い製品に適した選別機です。
頭部検査項目（カラーカメラ＋リングドーム照明）
- 頭部径
- 頭部穴形状
- 頭部変形
- 十字穴つまり
- 傷
- メッキ
側面検査項目（光電センサー）
- 首下長さ（max 150mm）
- ネジ山の有無
- 先端径（細・太）
※オプションで側面カメラの増設可能
